Главна функција сепаратора је да се ефикасно одваја и пречишћа компоненте у смеши физичким или физикохемијским методама. Њени принципи рада укључују центрифугалну филтрацију и центрифугалну седиментацију. Центрифугална филтрација користи центрифугалну силу да би течност у суспензији пролазе кроз филтер медиј да би постала филтрат, док су чврсте честице заробљене на површини филтерског средства, чиме се постиже течно-чврсти одвајање; Центрифугална седиментација користи компоненте различитих густина да се одвоје у центрифугалној области да би се постигло одвајање течно-чврсте или течно-течно средство.
Специфична употреба сепаратора
Обрада хране: Користи се за уклањање влаге, уљне магле итд. Генерисано током прехрамбене прехрамбене хране како би се осигурала хигијена и квалитет производа.
Хемијска индустрија: користи се у одвајању нафте и гаса, пречишћавању гаса, пречишћавање отпадних вода и остале везе у петрохемијским путем за побољшање ефикасности и стабилности опреме за рафинирање и складиштење и складиштење Користи се за растварач за опоравак и пречишћавање отпадних гаса у фармацеутском процесу како би се осигурао квалитет производа и хигијену животне средине производа.
Заштита животне средине: Користи се у пречишћавању индустријског отпада, димлули гас, дезодоризација и остали процеси који помажу у смањењу штетних емисија гаса и заштити атмосферског окружења. Енергија: обично се користи у гасоводним цевоводима и системима производње гаса, ефикасно раздвајајући течну влагу и нечистоће у гасу и заштите нормалног рада гасне опреме и опреме за производњу електричне енергије.
Остала поља: Такође се широко користи у рударству, пречишћавању воде, бродовима и другим пољима.
Врсте и методе рада сепаратора
Постоји много врста сепаратора, укључујући и екране бубња, сепаратора диска, вибрирајуће машине за скрининг итд. Сваки уређај има своје специфичне сценарије апликације и предности. На пример, сепаратори диска погодни су за рад под високим температурама, ниским температурама, условима притиска и вакуумских услова и користе се за извлачење крема и сока, пиво итд. Из млека. Пре рада, напајање мора бити искључено и кочнице се морају ослобађати. Опрема се може покренути тек након провере да нема ненормалности. Обично сваки уређај мора да покрене празан око 3 сата након што стигне у фабрику како би се осигурала нормалан рад.
