Са континуираним развојем живинарске индустрије, проблем одлагања отпада са фарми постаје све израженији. Отпад из мријестилишта (као што су отпадна јаја, љуске јајета) и мртве кокошке, ако се не третирају на одговарајући начин, не само да ће загадити животну средину, већ ће изазвати и ширење патогена, представљајући потенцијалну претњу по еколошку безбедност и здравље људи. Опрема за прераду резервоара за компост са фарме. Опрема за прераду отпада из валионице јаја Процес ферментације отпада за прераду мртве пилетине пружа ефикасно, еколошки прихватљиво и одрживо решење за нешкодљив третман и коришћење ресурса таквог отпада.
| Модел | 11ФФГ-55 | 11ФФГ-80 | 11ФФГ-100 | 11ФФГ-120 | 11ФФГ-140 | 11ФФГ-160 | 11ФФГ-220 | 11ФФГ-280 |
| Боди Волуме | 55m³ | 80m³ | 100m³ | 120m³ | 140m³ | 160m³ | 220m³ | 280m³ |
| Повер | 29.25кВ | 34,25кВ | 39.25кВ | 43,75кВ | 43,75кВ | 43,75кВ | 83.50кВ | 112.00кВ |
| Материјал тела | Двослојни{0}}нерђајући челик | |||||||
| капацитет руковања | 3-4 тоне | 5-6 тона | 6-8 тона | 8-10 тона | 10-12 тона | 12-14 тона | 16-19 тона | 20-24 тона |
| Савет: Садржај влаге у свежем пилећем стајњаку је 60-75% | ||||||||
Принцип рада
Машина за компост
Преглед опреме за прераду резервоара за компост са фарме
Опрема за прераду компостног резервоара за фармски отпад је професионална опрема за заштиту животне средине дизајнирана за централизовани третман различитог органског отпада са фарме, посебно погодна за ферментацију и компостирање отпада из мрестилишта, мртве живине, стајњака, сламе и других материјала. Он интегрише функције мешања, аерације, грејања, изолације и пражњења, остварујући затворену{1}}опрему са отпадом од сакупљања до коришћења ресурса и ефикасно решавајући проблеме емисије мириса отпада, ширења патогена и загађења животне средине.
Основна структура опреме углавном укључује затворени резервоар за компост, систем за мешање и окретање, систем за аерацију, систем за контролу температуре, систем пражњења и интелигентни контролни систем. Запечаћени резервоар за компост користи материјале-отпорне на корозију,-отпорне на високу{2}температуру и против-пропуштања, који могу спречити цурење отпадних процедних вода и мириса, избегавајући секундарно загађење околног земљишта и ваздуха. Систем мешања и окретања може у потпуности мешати отпадне материјале, чинећи материјале равномерним контактом са кисеоником, убрзавајући процес ферментације; систем за аерацију непрекидно снабдева кисеоник у резервоар, одржавајући аеробно окружење потребно за микробну активност; систем за контролу температуре може аутоматски да подеси унутрашњу температуру резервоара како би се осигурало да се процес ферментације одвија на оптималној температури (55-65 степени), која може ефикасно да убије патогене, јаја инсеката и семена корова у отпаду; интелигентни контролни систем реализује аутоматски рад целе опреме, смањујући ручне интервенције и побољшавајући ефикасност третмана.
Фаза аеробне ферментације
Фаза аеробне ферментације је срж читавог процеса, која је подељена у три фазе: фаза загревања, фаза високе{0}}температуре и фаза хлађења.
У фази загревања, аеробни микроорганизми у материјалима (као што су бактерије, гљиве, актиномицете) почињу да се умножавају у великом броју користећи органску материју у отпаду као хранљиве материје. Метаболичке активности микроорганизама ослобађају топлоту, због чега унутрашња температура резервоара постепено расте са собне температуре на 55 степени. Ова фаза обично траје 1-2 дана, а главна функција је активирање микроорганизама и постављање темеља за каснију високотемпературну ферментацију.
У фази високе{0}}температуре, када температура у резервоару достигне 55-65 степени, улази у период високотемпературне ферментације, који траје 3-5 дана. На овој температури већина патогених бактерија (као што су салмонела, Е. цоли), јаја инсеката и семена корова у отпаду могу бити убијени, чиме се остварује безопасан третман отпада. Током овог периода, систем за мешање и окретање и систем за аерацију раде континуирано: систем мешања и окретања меша материјале сваких 4-6 сати како би материјали равномерно контактирали са кисеоником, избегли локалну анаеробну ферментацију (која ће произвести мирис попут водоник-сулфида) и обезбедити да се ферментација одвија у аеробном окружењу; систем за аерацију доводи кисеоник у резервоар одређеним протоком, одржавајући садржај кисеоника у резервоару на 10-15%, што је неопходно за раст и метаболизам аеробних микроорганизама. Истовремено, систем контроле температуре прати унутрашњу температуру резервоара у реалном времену и прилагођава запремину аерације и фреквенцију мешања у складу са променом температуре како би температура била стабилна у оптималном опсегу.
У фази хлађења, након ферментације на високој{0}}температури, органска материја у материјалима се у основи разлаже, метаболичка активност микроорганизама је ослабљена, а ослобађање топлоте је смањено, тако да унутрашња температура резервоара постепено пада на 40-50 степени. Ова фаза траје 2-3 дана, а главна функција је даље разлагање заосталих органских материја и стабилизација својстава материјала.
Апликације
Цертифицатион
Случајеви сарадње
Карактеристике
Изложба
Испорука
Popularne oznake: опрема за прераду резервоара за компост са фарме отпадних јаја процес ферментације отпада процес ферментације мртвих пилетина, Кина опрема за прераду резервоара за компост са фарме за отпадне јаја процес ферментације отпада из мрестилишта произвођачи, добављачи, добављачи
